pvc软管是由加入较大量增塑剂和稳定剂以及其他助剂，经挤出成型制得，PVC软管具有优良的化学稳定性、电绝缘性能和良好的柔软性、着色性。此种管材常用以代替橡胶管，用以输送液体及腐蚀性介质，也用做电缆套管及电线绝缘。
PVC软与PVC硬的生产工艺略有区别，因软制品配方中加人大量增塑剂，故捏合塑化是软PVC管生产中的重要一环。在软质PVC捏合过程中，为使树脂被增塑剂溶胀完善，使捏合料分散均匀，注意加料顺序。当加入填充剂(如CaCO3 )时，应先将树脂和增塑剂混合。如将树脂和填充剂先混合，再加人增塑剂时;则因为填充剂的颗粒结构一般比树脂更为疏松，当两者同时存在时，则增塑剂首先渗入填充剂颗粒中，而不能使树脂充分溶胀。捏合一般使用"Z"型捏合机，夹套加热，蒸气压约为0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好以后要经常翻动，防止树脂局部过热而自身分解。捏合料经造粒后再送挤出机挤出管材。挤出温度可略低于挤出PVC管的温度。
挤出机选择SJ65-B，机头选择直通式，机头压缩较大些为2.5:1;长径比即：L/D值为25:1;螺杆的螺槽为等距不等深的。
软质PVC熔融粘度较低，流动性很好，这样机头压缩比控制在10～20，口膜平直部分长度约为软管壁厚的10～20倍为宜，芯膜尺寸可比管内、外径扩大10%～20%。挤出PVC软管后需经拉伸达到所需要的管径尺寸，冷却方式采用喷淋式冷却水冷却，且喷淋的位置距该机头20～40mm。
在挤出PVC软管时挤出机的各段温度控制范围：
加料段：100℃-120℃;压缩段：120℃-140℃;均化计量段：140℃-160℃;分流器：140℃-160℃;口膜：160℃-180℃。
螺杆转速的选择：
因软PVC的熔融流动性好、易塑化，所以螺杆转速要比硬PVC材快，一般螺杆直径为65mm的挤出机螺杆转速为(30±10)r/min为宜。因通气孔与外界空气接通，在加工中不用压缩空气，也不会导致粘连和管径不圆。
牵引速度的控制
PVC软管在生产时，无需向管内通压缩空气，也无需冷却定型，这样牵引力相应减少，要严格控制好牵引速度，来保证管材的壁厚和PVC软管的外径尺寸。
